कंपोझिट फ्रॅक प्लग
वर्णन
जोम कंपोझिट फ्रॅक प्लग उभ्या आणि आडव्या दोन्ही प्रकारच्या विहिरींमध्ये स्टेज फ्रॅक दरम्यान तात्पुरत्या झोन आयसोलेशनसाठी एक विश्वसनीय, टिकाऊ आणि किफायतशीर डिझाइन प्रदान करण्याकरिता, हे संमिश्र घटकांच्या एका अद्वितीय संयोजनाचा वापर करते. लहान, हलके प्लग उच्च दाब आणि तापमान सहन करू शकतात, तरीही ते वेगाने ड्रिल केले जातात, ज्यामुळे टप्प्यांदरम्यान रिगचा वेळ वाचतो.
जोम कंपोझिट फ्रॅक प्लगआयएसओ (ISO) आणि एपीआय (API) मानकांनुसार अँकरिंग, सीलिंग आणि दाब सहन करण्याची क्षमता प्रमाणित करण्यासाठी त्यांची कठोरपणे चाचणी केली जाते. ते १०,००० पीएसआय (psi) आणि ३००° फॅरनहाइट (F) पर्यंतचा दाब विश्वसनीयपणे सहन करू शकतात.
वैशिष्ट्ये
● ३-१/२", ४", ४-१/२", ५", ५-१/२" आणि ७" मध्ये उपलब्ध.
● सरावाचा कालावधी सातत्याने ५-८ मिनिटे किंवा त्यापेक्षा कमी.
● अल्ट्रॉन™ कंपोझिट फ्रॅक प्लग हे मोल्डेड किंवा मशीन्ड कंपोझिटपासून बनवलेले असतात, ज्यात कंपोझिट स्लिप्स असतात, ज्यामुळे जलद ड्रिलिंग आणि उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित होते.
● सेटिंग स्लीव्ह आणि शियर अडॅप्टर हे बेकर #10 आणि बेकर #20 कनेक्शन्स असलेल्या कोणत्याही वायरलाइन सेटिंग टूल किंवा ट्यूबिंग-रन हायड्रॉलिक सेटिंग टूलवर चालवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
● पारंपरिक रिजिड ट्यूबिंग किंवा कॉइल्ड ट्यूबिंग वापरून छिद्र पाडता येते.
कार्यप्रणालीची तत्त्वे
कंपोझिट फ्रॅक प्लग हे वेलबोअरमध्ये सोडले जाते आणि हायड्रॉलिक दाब किंवा यांत्रिक बलांद्वारे कार्यान्वित केले जाते. यामुळे स्लिप आणि कोन असेंब्ली संकुचित होते, ज्यामुळे स्लिप्स बाहेरच्या दिशेने ढकलल्या जाऊन केसिंगच्या भिंतीमध्ये घट्ट बसतात. एक घट्ट सील तयार करण्यासाठी इलास्टोमेरिक सील घटक देखील संकुचित होतो.
प्लगवरील भिन्न दाबामुळे पकडण्याची शक्ती आणि सीलिंगची कार्यक्षमता आणखी वाढते. मालकीच्या बॅकअप सिस्टीममुळे एक्सट्रूजन किंवा बाय-पास टाळले जाते. फ्रॅक्चरिंगनंतर, रोटेशनल मिलिंग बीएचए वापरून प्लग वरून खाली मिल केले जातात. कंपोझिट मटेरियल त्वरीत लहान कणांमध्ये विघटित होतात, जे छिद्रातून सहजपणे बाहेर फिरू शकतात.
संरचना आणि कार्यप्रणाली
● अत्यंत दाब आणि तापमान सहन करते
● न घसरता मजबूत पकड
● कंपोझिट बांधकाम वेगाने मिलिंग होते
● कमीत कमी कचरा, ज्यामुळे स्वच्छता करणे सोपे होते
● API/ISO मानकांची पूर्तता करते किंवा त्यापेक्षा श्रेष्ठ आहे
● अधिक वेगाने बहु-टप्प्यांची कार्यवाही करण्यास सक्षम करते
● आडव्या विहिरींमध्ये बहुस्तरीय फ्रॅक्चरिंग
● प्लग-अँड-पर्फ ऑपरेशन्स
● उत्पादनासाठी विभागीय विलगीकरण
● आडव्या, तिरकस आणि उभ्या विहिरी
● उच्च दाब/उच्च तापमान असलेले वातावरण
तांत्रिक मापदंड
| आवरण | पुलाचा आकार | केसिंग आयडी | सेटिंग साधन | सेटिंग बल/ एसऐकणे एफकोणतेही | तात्पुरते रेटिंग | दाब रेटिंग | ||||
| आत. | वजन (lbs/ft) | ओडी (मिमी) | आयडी (मिमी) | लांबी (मिमी) | किमान. (मिमी) | मॅक्स. (मिमी) | ° फॅ / ° से | एमपीए/पीएसआय | ||
| ३-१/२ | ७.७-९.२ | ७० | २० | ५०० | ७६.०० | ७७.९२ | बेकर #५ | ४ टन / ८८०० पाउंड | ३००/१५० | ७० एमपीए/१०००० पीएसआय |
| ४ | ९.५-१०.७ | ८० | २० | ५०० | ८८.३० | ९०.१२ | बेकर #१० | १० टन / २२००० पाउंड | ||
| ४-१/२ | ११.६-१५.१ | ८९ | २५ | ५०० | ९७.१८ | १०१.६० | १२ टन / २६००० पाउंड | |||
| ५-१/२ | २३-२९.७ | १०३ | २५ | ५०० | ११८.६२ | ११५.८२ | बेकर #२० | १४ टन / ३०००० पाउंड | ||
| ५-१/२ | २०-२६.८ | १०५ | ३३ | ५५० | ११४.३० | १२१.३६ | ||||
| ५-१/२ | १७-२३ | १०९ | ३० | ५५० | ११८.६२ | १२४.२६ | ||||
| ५-१/२ | १७-२३ | ११० | ३३ | ५३५ | ११८.६२ | १२४.२६ | ||||
| ५-१/२ | १७-२३ | ११० | ५० | ५५० | ११८.६२ | १२४.२६ | ५५ एमपीए/८००० पीएसआय | |||
| ६-५/८ | २०-२४ | १४० | ५० | ६०० | १५०.४० | १५३.६४ | १७ टन / ३८००० पाउंड | ५० एमपीए/७००० पीएसआय | ||
| ७ | २३-३२ | १४५ | ५० | ६०० | १५४.७८ | १६१.७० | ||||
| ७ | ३६-५८.४ | १५२ | ५० | ६०० | २१४.२६ | २२६.६० | ||||
संमिश्र पदार्थांची वैशिष्ट्ये
उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा: संमिश्र पदार्थांमध्ये सामर्थ्य-ते-वजन गुणोत्तर आणि दृढता-ते-वजन गुणोत्तर खूप जास्त असते, ज्यामुळे ते उच्च दाब आणि तापमान सहन करू शकतात.
गंजरोधकता: संमिश्र पदार्थ गंजरोधक असतात, त्यामुळे ते तेल आणि वायू विहिरींसारख्या खडतर वातावरणासाठी योग्य ठरतात.
हलके वजन: संमिश्र पदार्थ पारंपरिक धातूंच्या पदार्थांपेक्षा वजनाने हलके असतात, त्यामुळे त्यांची वाहतूक आणि स्थापना करणे सोपे जाते.
अनुकूलनक्षमता: एखाद्या विशिष्ट अनुप्रयोगाच्या आकारमान, आकार आणि कार्यक्षमतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी संमिश्र सामग्री तयार केली जाऊ शकते.
विद्युतरोधक: काही संमिश्र पदार्थांमध्ये विद्युतरोधक गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ते विद्युतरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरतात.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: प्लग पक्की सील कशी साधतो?
ए: इलास्टोमेरिक घटक दाबल्यावर धातू-ते-धातू सील तयार करतो. बॅकअप सिस्टीम १०,०००+ psi दाबावरही एक्सट्रूजन किंवा बाय-पासला प्रतिबंध करतात.
प्रश्न: प्लग मिलिंग करून काढायला किती वेळ लागतो?
आमची लो-प्रोफाइल डिझाइन साधारणपणे ५-८ मिनिटांत मिलिंग होऊन तयार होते, जी कास्ट आयर्न किंवा अलॉय प्लगपेक्षा सुमारे ४ पट अधिक वेगवान आहे. यामुळे वेळेची लक्षणीय बचत होते.
प्रश्न: हे आडव्या विहिरींसाठी योग्य आहेत का?
होय, आमचे कंपोझिट प्लग सामान्यतः हॉरिझॉन्टल विहिरींमध्ये मल्टीस्टेज फ्रॅक्चरिंगसाठी वापरले जातात. हलक्या वजनाच्या डिझाइनमुळे घर्षण कमी होते.
वितरित फोटो
विगोर ही कंपोझिट फ्रॅक प्लगसह तेल आणि वायू उत्पादनासाठी लागणाऱ्या विशेष उत्पादनांची एक अग्रगण्य उत्पादक आहे. आमच्याकडे मोठा साठा असून आम्ही ऑर्डर्सची पूर्तता त्वरीत करू शकतो. आमची गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रत्येक प्लग कठोर मानकांची पूर्तता करतो याची खात्री करते. तुम्हाला अधिक तपशील हवा असल्यास किंवा आमची उत्पादने तुमच्या प्लग-अँड-प्ले प्रकल्पाची कार्यक्षमता कशी वाढवू शकतात यावर चर्चा करायची असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही तुमच्या डाउनहोल आयसोलेशनच्या गरजा पूर्ण करण्यास उत्सुक आहोत.
VIGOR बद्दल
कंपनीचा इतिहास
विगोर आर अँड डी प्रमाणपत्रे
विगोर प्रमाणपत्रे आणि ग्राहकांचा अभिप्राय
Leave Your Message
तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमध्ये रस आहे का?
कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि आपला संदेश द्या.