पॅकर्स रनिंग, सेटिंग प्रक्रिया आणि स्पेस-आउट विचारांसाठी टिपा

१.खूप खोल सेट क्षमता.उत्पादन पॅकर्सना खूप खोलवर (12,000 फूट/3,658m +) सेट करणे आवश्यक असलेल्या परिस्थितींमध्ये अशा यंत्रणा सेट करण्याची आवश्यकता सूचित होते जी ट्यूबिंग मॅनिपुलेशनवर अवलंबून नसतात, म्हणजे हायड्रोलिक आणि इलेक्ट्रिक लाइन सेट पॅकर. हे वाढीव खोलीसह ट्यूबिंग मॅनिपुलेशन (विशेषत: रोटेशन) समस्यांच्या वाढीव संभाव्यतेमुळे आहे. हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रिक वायरलाइन सेटिंग सिस्टम या संभाव्य मर्यादेपासून मुक्त आहेत. डीप सेट ऍप्लिकेशन्ससाठी सर्वात लोकप्रिय पॅकर निवड म्हणजे E/L सेट किंवा हायड्रॉलिक सेट परमनंट पॅकर. पुनर्प्राप्त करण्यायोग्यपेक्षा कायमस्वरूपी प्राधान्य हे बहुधा खोल विहिरींच्या सोबत असलेल्या इतर परिस्थितींमुळे असू शकते. या अटी (वाढलेले तापमान आणि दाब भिन्नता आवश्यकता) अधिक सहजपणे आणि बहुतेकदा कायमस्वरूपी पॅकर डिझाइन वैशिष्ट्यांद्वारे समाधानी असतात.

2.पंप किंवा इलेक्ट्रिक लाइन युनिटशिवाय पॅकर सेटिंग प्रक्रिया - (यांत्रिक सेट).काही वेळा विशिष्ट पॅकर सेटिंग यंत्रणा वापरणे आवश्यक असते कारण इतर काही मार्गांनी सेटिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी संबंधित समर्थन उपकरणे उपलब्ध नसतात. उदाहरणार्थ, जर हायड्रॉलिक सेटिंगसाठी मड पंप उपलब्ध नसेल आणि वायरलाइन सेटिंगसाठी इलेक्ट्रिक लाइन युनिट उपलब्ध नसेल तर मेकॅनिकल सेट पॅकर हा उर्वरित पर्याय आहे.

3.नळीच्या हाताळणीशिवाय पाईपवर सेट करणे-(हायड्रॉलिक सेट).जर काही कारणास्तव इलेक्ट्रिक लाइन सेटची क्षमता उपलब्ध नसेल आणि भोक परिस्थिती किंवा पाईप हाताळणी उपकरणे टयूबिंग मॅनिपुलेशन कठीण किंवा अशक्य बनवतात, तर हायड्रॉलिक सेटिंग ही उर्वरित निवड आहे. या परिस्थितीत सर्वात लोकप्रिय पर्याय मानक हायड्रॉलिक सेट पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य पॅकर्स किंवा स्थायी पॅकर आहेत. तथापि, उपलब्धतेसह इतर बाबी लक्षात घेता, हायड्रॉलिक सेटिंग टूलसह इलेक्ट्रिक लाइन सेट पॅकर (कायम किंवा पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य) रन-ऑन टयूबिंगचा वापर करणे ही दुसरी संभाव्य निवड आहे. पॅकर सेट करण्यासाठी वापरल्यानंतर हा ऍक्सेसरी उपकरणाचा तुकडा विहिरीतून ट्यूबिंगसह काढला जातो.

4.पॅकर जलद आणि अचूकपणे चालवा आणि सेट करा-(वायरलाइन सेट).शक्य तितक्या लवकर आणि अचूकपणे पॅकर चालवणे आणि सेट करणे कधीकधी इष्ट किंवा आवश्यक असते. या प्रकरणांमध्ये, गरज बहुतेक वेळा दुसऱ्या गरजेशी संबंधित असते - विहीर प्लग करण्याची आवश्यकता. इलेक्ट्रिक लाइन सेट पॅकर्स, कायमस्वरूपी किंवा पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य, सर्वात योग्य मानले जातात. प्लगिंगची ही संबंधित गरज पूर्ण करण्यासाठी या पॅकर्ससह वापरण्यासाठी अनेक ॲक्सेसरीज क्षेत्र उपलब्ध आहे. सेटिंग टूलच्या वर चालणाऱ्या इलेक्ट्रिक लाइन कॉलर लोकेटरचा वापर करून सेटिंग डेप्थ अचूकता सहसंबंधित खोलीद्वारे पूर्ण केली जाते.

५.पॅकरच्या तळाशी जड टेलपाइप वाहून नेले जाते- (पॅकरद्वारे घन कनेक्शन).पॅकरला त्याच्या खाली असलेल्या लांब लांबीच्या पाईपमध्ये वाहून नेण्यास सक्षम होण्यासाठी, पॅकरला खालच्या टयूबिंग थ्रेडमधून एक घन मॅन्ड्रल असणे आवश्यक आहे किंवा नसल्यास, रिलीझ यंत्रणेने पुरेसे मजबूत बेअरिंग यंत्रणा परवानगी दिली पाहिजे. वजन वाहून नेण्यासाठी धावण्याची स्थिती. काही पॅकर्सना सेट केल्यानंतर पुनर्प्राप्ती सुनिश्चित करण्यासाठी ऍक्सेसरी उपकरणे किंवा बदलांची आवश्यकता असू शकते. इतर सेटिंग पिनद्वारे चालवल्या जाणाऱ्या वजनाच्या प्रमाणात मर्यादित असू शकतात. हे काही हायड्रॉलिक पॅकर्सच्या बाबतीत खरे आहे. तसेच, इलेक्ट्रिक लाइन पॅकर्सच्या बाबतीत, जर पाईपचे वजन ओळीच्याच शिफारस केलेल्या टेन्साइल रेटिंगपेक्षा जास्त असेल तर, ऍक्सेसरी हायड्रॉलिक सेटिंग टूल वापरणे आवश्यक आहे.

6.कमी सेट प्रेशरसह पॅकर हायड्रॉलिक सेटिंग प्रक्रिया- (मोठे सेटिंग पिस्टन क्षेत्र).कधीकधी पृष्ठभाग किंवा डाउनहोल सपोर्ट उपकरणे किंवा पूर्ण उपकरणाच्या दबाव मर्यादांमुळे कमी पंप दाब वापरून पॅकर हायड्रॉलिक पद्धतीने सेट करणे आवश्यक असते. जवळजवळ समान शक्ती आणि दाब क्षमतेसह सेट केलेले बहुसंख्य घटक पॅकेजेस मर्यादित आहेत असे गृहीत धरल्यास, फक्त पिस्टन क्षेत्रफळ हे दुसरे व्हेरिएबल आहे. काही हायड्रॉलिक पॅकर मोठ्या पिस्टन क्षेत्रासह डिझाइन केलेले आहेत. पिस्टन क्षेत्रे अर्थातच, डिझाइनच्या आयामी आणि दाब मर्यादांवर अवलंबून असतील. काही वेळा, इच्छित सेटिंग फोर्ससाठी आवश्यक दबाव कमी करण्यासाठी दुहेरी पिस्टनचा वापर केला जाऊ शकतो.

७.एकाच ट्रिपवर एकाधिक सेट/रिलीज-(यांत्रिक-सेट पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य).बऱ्याच वेळा चांगल्या परिस्थिती आणि ऑपरेशनल उद्दिष्टांमुळे पॅकर चालवणे आवश्यक होते जे अनेक वेळा सेट आणि रिलीज केले जाऊ शकते. या क्षमतेसाठी अनेक भिन्न पॅकर डिझाइन वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत. तथापि, संभाव्य संयोजन जटिल आहेत आणि या टप्प्यावर तपशीलवार असणे आवश्यक नाही. हे पॅकर्स सामान्यत: "हुक वॉल पॅकर्स" म्हणून ओळखले जातात, विशेषतः या गरजांसाठी डिझाइन केलेले आहेत.

8.पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य ब्रिज प्लग क्षमता, द्वि-दिशात्मक दाब, ट्यूबिंग आणि पॅकर पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य.पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य ब्रिज प्लग म्हणून उत्पादन पॅकर वापरण्याची क्षमता बऱ्याच भिन्न पूर्ण करण्याच्या परिस्थितींमध्ये इष्ट आहे. मुळात, या क्षमतेचा अर्थ असा होतो की पॅकरला छिद्रात प्लग केलेल्या स्थितीत सोडले जाऊ शकते (ट्यूबिंग स्वतंत्रपणे पुनर्प्राप्त केले जाते). व्याख्येमध्ये आणखी फिट होण्यासाठी, पॅकरमध्ये द्वि-दिशात्मक दाब धारण करण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे आणि पॅकर स्वतः पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे.

प्रॉडक्शन पॅकर्स याद्वारे तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले असल्यामुळे, आवश्यक प्लगिंग क्षमता नैसर्गिकरित्या कोणत्याही उत्पादन पॅकरचा भाग नाही आणि ती ऍक्सेसरी उपकरणे म्हणून जोडली जाणे आवश्यक आहे. ओव्हरशॉट टयूबिंग सील डिव्हायडर, फ्लॅपर व्हॉल्व्ह, फूट व्हॉल्व्ह, वायरलाइन प्लगसह ट्युबिंग निपल्स आणि पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य सीलिंग प्लग ही सर्व अशा ऍक्सेसरी उपकरणांची उदाहरणे आहेत. पॅकर प्रकार आणि ऍक्सेसरी प्लगिंग उपकरण प्रकारांची सर्वात प्रभावी जुळणी प्रत्येकाच्या डिझाइनवर अवलंबून असते.

९.कायमस्वरूपी ब्रिज प्लग क्षमता, द्विदिश दाब, कायमस्वरूपी पॅकर.कायमस्वरूपी ब्रिज प्लग क्षमतेवर समान मूलभूत निकष लागू होतात जसे की पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य परंतु पॅकर पुनर्प्राप्ती आवश्यकतेशिवाय. तसेच, ऍक्सेसरी प्लगिंग उपकरणे मूलत: समान आहेत.

10.चालवा आणि विचलित/कुटिल भोक मध्ये सेट करा, ट्यूबिंगवर चालवा, हायड्रॉलिक सेट क्षमता.ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म ड्रिलिंग आणि इतर कठीण ड्रिलिंग परिस्थितींमुळे आज मोठ्या प्रमाणात विहिरी तयार झाल्या आहेत ज्या अत्यंत विचलित किंवा अगदी आडव्या आहेत. डाउनहोल टयूबिंग मॅनिपुलेशनच्या विशिष्ट अडचणीमुळे, विशेषतः रोटेशन, मेकॅनिकल सेट पॅकर्स सामान्यतः इष्ट नाहीत. ज्यांना 1/3 वळणाच्या ऐवजी खोलवर अनेक फेऱ्यांची आवश्यकता असते त्यांना सेटिंगमध्ये समस्या निर्माण होण्याची शक्यता असते. रिलीझसाठी रोटेशन आवश्यक असलेल्या पॅकर्समुळे ऑपरेशनल अडचणी निर्माण होण्याची शक्यता अधिक असते.

या विहिरीच्या परिस्थितीत इलेक्ट्रिक लाइन सेट क्षमता देखील एक समस्या असू शकते कारण पॅकर असेंबली आणि विचलित होलमधील आवरण यांच्यातील घर्षणावर मात करण्यासाठी कोणतेही पाईप वजन उपलब्ध नाही आणि पॅकर खोलीपर्यंत पोहोचण्याची शक्यता कमी होते. क्षैतिज पूर्णतेमध्ये, हे प्रश्नाबाहेर असेल.

हायड्रॉलिक सेट पॅकर्स किंवा हायड्रॉलिक सेटिंग प्रक्रियेवर चालणारे पॅकर्स यशस्वी होण्याची शक्यता असते कारण त्यांना ट्युबिंग मॅनिपुलेशनची आवश्यकता नसते आणि ते पाईप वजनाचा फायदा घेऊ शकतात.

11.विचलित होलमध्ये सीलचे सोपे स्टिंग-इन- (स्कूप हेड).पॅकरमध्ये स्टिंगिंग सील युनिट्सची संभाव्य समस्या देखील विचलित छिद्रांशी संबंधित आहे. या समस्येची शक्यता कमी करण्यासाठी विशेष "स्कूप हेड्स" किंवा ट्यूब मार्गदर्शक असलेले पॅकर्स सर्वोत्तम डिझाइन आहेत. विचार करण्यासारखी दुसरी गोष्ट म्हणजे पॅकर आयडी. आयडी (आणि सीलचा OD) जितका मोठा असेल, तितकी स्टिंग-इन यशाची संधी जास्त असते. पॅकरमध्ये डंख मारण्याची शक्यता वाढवण्यासाठी सील असेंब्लीवर "मुलेशो" मार्गदर्शकाचा वापर केला जातो. Muleshoe मार्गदर्शकाचा आकार नैसर्गिकरित्या सील OD वर अवलंबून असतो. सील OD जितका मोठा असेल तितका मुलेशो मार्गदर्शक मोठा. यामुळे स्ट्रिंगिंग सोपे झाले पाहिजे. बाजारात मुलेशू मार्गदर्शक देखील आहेत जे टयूबिंगच्या वर आणि खाली गतीसह परस्पर क्रिया करतात.

जड ड्रिलिंग चिखल प्रकारात चालवा आणि सेट करा, ट्यूबिंगवर चालवा. कधीकधी चांगल्या परिस्थितीमुळे पॅकरला मोठ्या चिखलात चालवणे आणि सेट करणे आवश्यक असते. इलेक्ट्रिक लाइन सेट पॅकर अनेक वेळा अवांछित असतात कारण अत्यंत चिकट चिखलात चालण्याची वेळ खूप जास्त असू शकते किंवा जर चिखल खराब स्थितीत असेल तर असेंबली खोलीपर्यंत जाणे अशक्य होऊ शकते. असेंबलीचे वजन स्वतःच पुरेसे असू शकत नाही.

विचलित किंवा कुटिल विहिरींप्रमाणे, नळ्यांवर चालणाऱ्या पॅकर्सना पाईप वजनाचा फायदा असतो. तसेच, मेकॅनिकल सेट (विशेषत: एकापेक्षा जास्त रोटेशन सेट) पॅकर समस्या निर्माण करू शकतात. खराब चिखल परिस्थितीमुळे पॅकर सेट मिळविण्यासाठी हलणाऱ्या भागांमध्ये आवश्यक हालचाल करण्यात अडचण येऊ शकते.

उर्वरित पर्यायी देखील, हायड्रॉलिक सेटिंग संभाव्य समस्यांशिवाय नाही. सेटींग बॉल टाकणे किंवा वायरलाइन प्लग-इन चालवण्याची गरज जड चिखलामुळे एक समस्या होऊ शकते आणि जर चिखल खराब स्थितीत असेल तर वेळखाऊ असू शकते. चिखलाची स्थिती बिघडण्याची शक्यता जास्त आहे कारण, वेळ घेणाऱ्या चालू ऑपरेशन्स दरम्यान, तळाशी अभिसरण शक्य नाही.

12.टयूबिंग तणाव, वरच्या स्लिप्स किंवा अंतर्गत कुंडीमध्ये सोडा.टयूबिंगला ताणतणावांमध्ये अंतर ठेवण्याची आवश्यकता असलेल्या ऑपरेशनल परिस्थिती असंख्य आहेत. उच्च-वाहणारी तळाची छिद्रे आणि पृष्ठभागाचे तापमान यासारख्या उत्पादन परिस्थितीचे उदाहरण असेल. साइड पॉकेट गॅस लिफ्ट मॅन्ड्रल्सचा वापर आणि संबंधित वारंवार होणारी वायरलाइन सेवेच्या कामामुळे इष्टतम सेवाक्षमतेसाठी ट्यूबिंगला तणावात ठेवणे इष्ट होईल.

जर पॅकर वापरायचा असेल आणि टयूबिंग तणावात ठेवायचे असेल, तर पॅकरमध्ये वरच्या स्लिप्सचा एक सेट असणे आवश्यक आहे. जर पॅकरमध्ये अविभाज्य बायपास असेल, तर त्याला काही प्रकारचे अंतर्गत कुंडी देखील असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ट्यूबिंग तणावात ठेवल्यास बायपास बंद राहील. जोपर्यंत सील असेंब्लीसह संबंधित लॅचिंग प्रकार लोकेटर चालवले जात आहे तोपर्यंत या उद्देशासाठी कायमस्वरूपी किंवा सील बोअर प्रकार पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य पॅकर्स वापरले जाऊ शकतात. या आवश्यकतांना अपवाद असा आहे की जर लॅचसह खालचा पॅकर आणि वरच्या स्लिप नसलेल्या अप्पर पॅकरचे घटक पॅकेज सेट करण्यासाठी वरच्या होल्ड-डाउन यंत्रणेचा वापर केला असेल. हे बहुतेकदा झोन आयसोलेशन ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात.

13.कंप्रेशन, लोअर स्लिप्स किंवा लोअर स्टॉपमध्ये ट्यूबिंग सोडा.कंप्रेशनमध्ये टयूबिंग अंतरावर सोडण्याची गरज सहसा पुढील उपचार ऑपरेशन्सशी संबंधित असते. सहसा उपचारांशी संबंधित नळ्याच्या संकोचनवर मात करण्यासाठी कॉम्प्रेशन सोडले जाते. या स्पेस-आउट पर्यायाला परवानगी देण्यासाठी लोअर स्लिप्सचा संच आवश्यक आहे. लोअर स्लिप्सशिवाय वरच्या पॅकरसाठी स्टॉप म्हणून खालच्या पॅकरचा वापर केला जात असेल तरच अपवाद. हे अपवाद बहुतेकदा झोन आयसोलेशन ऍप्लिकेशन्समध्ये आढळतात.

14.तटस्थ मध्ये ट्यूबिंग सोडा (ड्रिलिंगमध्ये तटस्थ बिंदू), घटक पॅकेजमध्ये लॉक कॉम्प्रेशन.ट्यूबिंगला तटस्थपणे सोडण्याची गरज मोठ्या प्रमाणात ऑपरेशनल परिस्थिती किंवा उद्दिष्टांद्वारे निर्माण केली जाऊ शकते. सर्वसाधारणपणे, न्युट्रल स्पेस-आऊटमधील टयूबिंग उत्पादनादरम्यान ट्युबिंग लांबवण्याची तसेच उपचार ऑपरेशन्समुळे नळी आकुंचनासाठी काही जागा देते. जर कोणत्याही ऑपरेशनचा परिणाम अत्यंत हालचाल होत नसेल, तर ही तटस्थ स्पेस-आउट स्थिती इष्टतम असू शकते. पॅकर चालवण्यास आणि सेट करण्यास सक्षम होण्यासाठी आणि नंतर ट्यूबिंग तटस्थ ठेवण्यासाठी, पॅकरमध्ये द्वि-दिशात्मक दाब क्षमता असणे आवश्यक आहे आणि ते अशा डिझाइनचे असले पाहिजे की घटकांचे कॉम्प्रेशन टयूबिंग कॉम्प्रेशन व्यतिरिक्त इतर कोणत्याही प्रकारे राखले जाईल किंवा तणाव हे कायमस्वरूपी आणि सील बोअर प्रकारच्या पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य पॅकर्ससाठी "स्वयंचलित" आहे परंतु पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य पॅकर्ससाठी, याचा अर्थ अंतर्गत कुंडी यंत्रणा आवश्यक आहे.

व्हिगोरची पॅकर उत्पादनांची लाइन API 11 D1 मानकांचे काटेकोरपणे पालन करते. आम्ही सध्या सहा पॅकर प्रकारांची वैविध्यपूर्ण श्रेणी ऑफर करतो, या सर्वांना आमच्या ग्राहकांकडून सातत्याने उच्च प्रशंसा मिळाली आहे. वाढत्या मागणीला प्रतिसाद म्हणून, आमची तांत्रिक आणि खरेदी संघ सानुकूलित आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी इष्टतम उपायांचा सक्रियपणे शोध घेत आहेत.

तुम्हाला आमची पॅकर उत्पादने, ड्रिलिंग आणि पूर्ण लॉगिंग उपकरणे किंवा OEM सानुकूलित सेवांमध्ये स्वारस्य असले तरीही, आम्ही उच्च स्तरावरील व्यावसायिक तांत्रिक समर्थन प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत. अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.